ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ພິມສີດແມ່ນຫຍັງ?

1. ການວິເຄາະຂະບວນການຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ

ກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບແມ່ພິມ, ຜູ້ອອກແບບຄວນວິເຄາະແລະສຶກສາຢ່າງເຕັມທີ່ວ່າຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການສີດ, ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຈລະຈາຢ່າງລະມັດລະວັງກັບຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ແລະມີຄວາມເຫັນດີນໍາກັນ.ນີ້ປະກອບມີການສົນທະນາທີ່ຈໍາເປັນກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມຕ້ອງການຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນຄວາມສັບສົນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດ mold.

2. ການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມ

ຊຸດແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການອຸປະກອນປຸງແຕ່ງທີ່ດີແລະພະນັກງານຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນຫຼາຍຄືການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ, ຄຸນນະພາບຂອງການອອກແບບແມ່ພິມກວມເອົາ 80% ຂອງຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມ. mold ໄດ້.% ຂ້າງເທິງ.ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ດີເລີດແມ່ນ: ຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕໍ່າ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຫນ້ອຍ, ແລະເວລາປຸງແຕ່ງແມ່ນສັ້ນ.

ເພື່ອປັບປຸງລະດັບຂອງການອອກແບບ mold, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຈະເຮັດ:

1. ເຂົ້າໃຈທຸກລາຍລະອຽດໃນການອອກແບບຂອງ mold ແຕ່ລະຄົນ, ແລະເຂົ້າໃຈຈຸດປະສົງຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນໃນ mold ໄດ້.

2. ອ້າງອີງເຖິງການອອກແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ຜ່ານມາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ, ແລະເຂົ້າໃຈສະຖານະການໃນການປຸງແຕ່ງ mold ແລະການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນ, ແລະຮຽນຮູ້ຈາກປະສົບການແລະບົດຮຽນ.

2. ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການພົວພັນລະຫວ່າງແມ່ພິມແລະເຄື່ອງສີດເລິກລົງ.

4. ໄປຫາໂຮງງານເພື່ອເຂົ້າໃຈຂະບວນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຮັບຮູ້ຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງແຕ່ລະປະເພດຂອງການປຸງແຕ່ງ.

5. ເຂົ້າໃຈຜົນການທົດສອບແລະການດັດແປງ mold ຂອງ mold ອອກແບບໂດຍຕົວທ່ານເອງ, ແລະຮຽນຮູ້ຈາກມັນ.

6. ພະຍາຍາມນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ mold ສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍໃນການອອກແບບ.

7. ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບອິດທິພົນຂອງນ້ໍາໃນ mold ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ.

8. ສຶກສາໂຄງສ້າງແມ່ພິມພິເສດບາງອັນ ແລະເຂົ້າໃຈເທັກໂນໂລຍີແມ່ພິມຫລ້າສຸດ.

3. ກໍານົດວັດສະດຸ mold ແລະເລືອກພາກສ່ວນມາດຕະຖານ

ໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ mold, ນອກເຫນືອຈາກການພິຈາລະນາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການປະສົມປະສານກັບຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂຮງງານ mold.ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດ, ພາກສ່ວນມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ສີ່, ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນແລະການປະກອບ mold

ນອກເຫນືອໄປຈາກການໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມທົນທານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນການອອກແບບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນແລະການປະກອບ mold ໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ທາງເລືອກຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວິທີການເຄື່ອງຈັກແມ່ນຄອບຄອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ໂດດເດັ່ນຢ່າງແທ້ຈິງໃນການຜະລິດ mold.

ຄວາມຜິດພາດທາງດ້ານມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຂອງ mold ແມ່ນປະມານ 1/3

2. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ mold ແມ່ນປະມານ 1/6

3. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງສ່ວນ molded ແມ່ນປະມານ 1/3

4. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງການຫົດຕົວທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະການຫົດຕົວຕົວຈິງແມ່ນປະມານ 1/6.

ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການຜະລິດ mold, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງກ່ອນ.ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC, ບັນຫານີ້ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ຂອງ mold ແລະການຜິດປົກກະຕິ, quenching ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນໃນ molds ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງແລະຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ໃນແມ່ພິມຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພື່ອປະຫຍັດວັດສະດຸແລະຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ໂຄງສ້າງ mosaic ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບ mold.

5. ຮູບແບບການທົດສອບ

ຊຸດຂອງແມ່ພິມແມ່ນພຽງແຕ່ 70% ຫາ 80% ຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອອກແບບຈົນເຖິງການສໍາເລັດການປະກອບ.ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງການຫົດຕົວທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າແລະການຫົດຕົວທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ demoulding ສໍາເລັດຫຼືບໍ່, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນເປັນແນວໃດ, ໂດຍສະເພາະອິດທິພົນຂອງຂະຫນາດ, ຕໍາແຫນ່ງແລະຮູບຮ່າງຂອງປະຕູຮົ້ວກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຮູບລັກສະນະຂອງປະຕູ. ຜະລິດຕະພັນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບໂດຍການທົດລອງ mold.

ການທົດລອງແມ່ພິມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າແມ່ພິມມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່ແລະເລືອກຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຫຼັງຈາກແບ່ງປັນ, ຂ້ອຍຫວັງວ່າມັນຈະຊ່ວຍທຸກຄົນ!